塑膠射出成型加工服務 | 模具設計至成品組裝
一站式塑膠射出成型與模具開發解決方案
憑藉超過半世紀的經驗，華江發整合了從前端的產品共同設計、模具開發，到後端的精密射出、後製程加工與組裝。我們提供的不只是代工服務，而是能確保您產品成功上市的完整技術夥伴。
為何選擇華江發的整合製程服務？
在產品開發的過程中，最大的成本往往來自於不同供應商之間的溝通斷層。一個微小的模具設計失誤，可能導致後續射出成型的巨大浪費。華江發的一站式整合服務，從根本上解決了這個問題。
我們的模具工程師在設計之初，就已經充分考慮了射出成型的可行性；我們的射出技術員，也完全理解每一副模具的特性。這種無縫的內部協作，為您帶來三大核心價值：更短的開發時程、更低的綜合成本、以及更卓越的最終產品質量。
我們的核心製程與技術能力
雙色/包膠射出成型
專精於硬膠與軟膠 (PA+TPU, PP+TPR) 的接著技術，解決脫膠、剝離問題。廣泛應用於建築用火藥釘槍、手工具把手等需止滑、舒適手感的產品。
精密單色塑膠射出
掌握多種高性能工程塑料特性，能克服薄壁、低脫模角度等成型挑戰，滿足光學、電子產業的嚴苛公差要求。
精密塑膠模具設計與製造
提供從 DFM、模流分析到模具加工、試模的一條龍服務。精通熱澆道與傳統澆道模具，致力於為客戶打造壽命長、好生產的優質模具。
產品組裝與後製程加工
廠內設有燙金、移印、網印、熔接、泡殼封裝等多種後製程設備，提供從零件到成品的完整解決方案，簡化您的供應鏈。
與我們合作的旅程：從DFM到穩定-量產
駕馭各種工程塑料，實現您的產品性能要求
從通用級到高性能工程塑料
我們擁有處理數百種塑膠材料的豐富經驗。無論是成本效益高的 PP、PE、ABS 等通用塑料，還是要求嚴苛的 PC (聚碳酸酯)、PA (尼龍)、PMMA (壓克力)、POM 等高性能工程塑料，我們的團隊都能根據您的應用需求（如耐衝擊、耐高溫、高透明度、抗UV），為您推薦最適合的材料，並設定最佳的成型參數。
精通 TPE/TPR/TPU 等熱塑性彈性體
軟膠的射出成型需要精準的溫度與壓力控制，以避免黏模或變形。我們特別擅長 TPE、TPR、TPU 等熱塑性彈性體的應用，無論是單獨成型，還是作為雙色射出的軟膠部分，我們都能確保其完美的觸感、彈性與耐用性。
以超過50年的經驗，解決您最棘手的成型問題
產品出現毛邊 (Flash) 或溢膠怎麼辦？
毛邊通常源於模具密合度不足、鎖模力不夠、或射出壓力/速度過高。我們的解決方案是：在模具設計階段就確保精密的合模面；根據產品投影面積計算並使用噸數合適的射出機；並透過系統化的試模，找到壓力、速度與溫度的最佳平衡點，從根本杜絕毛邊問題。
產品發生翹曲變形 (Warpage)？
翹曲主要來自於產品冷卻時的收縮不均，常見於壁厚差異大的設計。我們的對策是：透過 DFM 與模流分析，在開模前就向您提出肉厚均勻化的建議；在模具設計上，我們會規劃優化的冷卻水路，確保模溫均勻；在成型參數上，我們會調整保壓壓力與時間，以最大限度地減少內應力。
產品表面有結合線 (Weld Line) 或氣泡 (Bubbles)？
結合線與氣泡是塑料在模穴中流動與排氣不順的結果。我們的解決方案是：透過模流分析預測結合線位置，並透過優化澆口設計或增加排氣槽來改善；對於氣泡，我們會調整射出速度與背壓，確保料管中的氣體能被完全排出，並確保模具排氣順暢，從而獲得表面光潔、內部扎實的產品。
準備好將您的設計，轉化為完美的產品了嗎？
我們的工程團隊已準備就緒，能為您的2D/3D圖檔提供免費的可製造性評估。立即與我們聯繫，讓華江發的專業技術，成為您專案成功的堅實後盾。